Când lucrați cu Mașini de țeavă , veți întâlni inevitabil câteva probleme comune. O înțelegere mai profundă a acestsau probleme - și a soluțiilor lor - vă poate îmbunătăți în mod semnificativ fluxul de lucru și extinde durata de viață a echipamentului. Acest ghid acoperă unele dintre cele mai frecvente provocări cu care se confruntă profesioniști și pasionați deopotrivă.
Probleme cu mașini de filetare
Echipamente de filetare a conductelor, ca un filet de țeavă or Mașină de filetare , este esențial pentru crearea de conexiuni strânse și sigure. Cu toate acestea, o problemă comună este firele slab tăiate, care sunt fie prea superficiale, prea adânci, sau zimțate. Acest lucru este adesea cauzat de câțiva factori cheie:
-
Dies plictisitor sau deteriorat: Matrițele sunt inima procesului de filetare. Dacă sunt uzate sau tăiate, nu vor tăia curat. Soluția este simplă: înlocuiți -le. Inspectați -vă regulat matrițele și păstrați un set de rezervă la îndemână.
-
Ulei de tăiere necorespunzător: Utilizarea tipului de ulei greșit, sau nu utilizarea suficient, poate duce la supraîncălzire și la un finisaj dur. Utilizați întotdeauna un ulei de filetare de înaltă calitate special conceput pentru materialul cu care lucrați.
-
Reglarea incorectă a capului de matriță: Capul de matriță trebuie să fie aliniat și strâns corespunzător. Dacă este liber, firele pot deveni inconsecvente. Consultați -vă la dumneavoastră Instrument de filetare a conductelor Manualul pentru procedura de ajustare corectă.
Conducerea și ridurile mașinii de îndoire
Pipe Benders sunt fantastici pentru crearea unghiurilor personalizate, dar pot fi fine. Cele mai frecvente reclamații se referă la riduri, aplatizare sau sclipire în secțiunea îndoită.
-
Riduri sau sertizare: Acest lucru se întâmplă adesea atunci când țeava nu este suportată în mod corespunzător în cot. Soluția este de a utiliza un mşirel sau o tijă de asistență internă. Aceasta susține peretele intern al conductei, împiedicându -l să se prăbușească sau să se ridice.
-
Kinking sau aplatizare: O cauză comună în acest sens este îndoirea conductei prea repede sau nu folosind dimensiunea corectă a matriței. Fiecare Mașină de îndoire a conductelor are matrițe proiectate pentru diametre specifice ale conductelor și grosimi ale peretelui. Utilizarea matriței greșite poate aplica sub presiune inegal, determinând deformarea conductei. Potriviți -vă întotdeauna dimensiunea matriței cu diametrul exterior al conductei.
-
Alunecare: Dacă țeava alunecă în timpul cotului, unghiul va fi incorect și inconsistent. Asigurați -vă mecanismul de prindere pe dvs. Tube Bender este strânsă și că țeava este curată și lipsită de grăsime sau resturi.
Tăierea complicațiilor mașinii
Mașini de tăiat, inclusiv Tăieri de țeavă and Mașini de tăiat , sunt despre precizie. Principalele probleme aici sunt tăieturile inexacte, uzura lamei și îngroșarea excesivă.
-
Tăieri inexacte sau unghiulare: O tăietură curată, pătrată, este crucială. Dacă tăierea dvs. este înclinată, verificați alinierea menghinei de prindere și a lamei de tăiere. O lamă necorespunzătoare sau o menghină liberă este un vinovat frecvent.
-
Burrs excesive: Burr -urile sunt mici, margini ridicate lăsate în urmă după o tăietură. În timp ce o cantitate mică este normală, îngroșarea excesivă poate indica o lamă plictisitoare sau deteriorată. Înlocuiți lamele plictisitoare prompt pentru a obține o tăietură mai curată și reduceți nevoia de debutare extinsă.
-
Tăiere lentă sau supraîncălzire: Dacă tăierea durează mult timp sau lama devine excesiv de fierbinte, s -ar putea să împingeți lama prea tare sau lama în sine nu este potrivită pentru material. Asigurați -vă că utilizați rata de alimentare corectă și o lamă proiectată pentru materialul pe care îl tăiați.
Acordând o atenție deosebită acestor probleme comune și implementarea soluțiilor, vă puteți păstra Echipament de conducte funcționarea fără probleme și mențineți un standard ridicat de calitate în munca dvs. Inspecția regulată și întreținerea preventivă sunt cei mai buni aliați în evitarea acestor probleme înainte de a începe.
