Întreținere de rutină pentru performanțe optime
TBM -urile funcționează în unele dintre cele mai dificile condiții imaginabile. Uzura și ruperea componentelor mașinii sunt inevitabile, având în vedere presiunea imensă și mediile provocatoare în care lucrează deseori. Programele de întreținere regulate sunt esențiale pentru a menține TBM -ul în funcțiune fără probleme și pentru a evita defecțiuni costisitoare sau timp de oprire.
Unul dintre cele mai cruciale aspecte ale întreținerii TBM este inspecția și înlocuirea instrumentelor de tăiere. Aceste instrumente sunt primele afectate de rocile dure sau de alte materiale săpate. Acestea trebuie verificate frecvent și înlocuite atunci când este necesar pentru a preveni deteriorarea altor componente, cum ar fi motoarele de acționare ale mașinii și sistemele hidraulice. Capul de tăiere, situat în partea din față a mașinii, poate fi, de asemenea, ajustat sau realiniat în timpul operațiunilor pentru a menține eficiența.
O altă zonă cheie de întreținere este sistemele de îndepărtare a suspensiei sau a mușchiului. Mașină de plictisire a tunelului Utilizați adesea un sistem de nămol pentru a transporta materialul excavat prin conducte la suprafață. În timp, aceste sisteme pot deveni înfundate sau mai puțin eficiente, dacă nu sunt curățate și întreținute în mod regulat. Asigurarea că aceste sisteme sunt păstrate în condiții de vârf este esențială pentru minimizarea impactului asupra mediului și pentru menținerea performanței optime.
Protocoale de siguranță și prevenirea pericolului
Lucrul cu TBMS este în mod inerent riscant datorită dimensiunii, complexității și condițiilor subterane în care își desfășoară activitatea. Ca atare, protocoalele de siguranță robuste sunt esențiale în fiecare operație TBM.
Înainte de a începe un proiect de tunel, se efectuează sondaje geologice extinse pentru a evalua condițiile la sol. Acest lucru îi ajută pe operatori să înțeleagă riscurile potențiale și să ajusteze setările TBM în consecință. De exemplu, TBM -urile pot fi echipate cu sisteme de monitorizare care detectează modificări ale presiunii, temperaturii și compoziției solului în timp real, permițând operatorilor să facă ajustări și să prevină probleme neașteptate.
TBM -urile sunt, de asemenea, concepute cu caracteristici de siguranță care protejează lucrătorii de potențialele prejudicii. Multe mașini sunt echipate cu sisteme de oprire de urgență care permit operatorilor să oprească operațiunile imediat dacă ceva nu merge bine. Utilizarea tehnologiei de monitorizare la distanță a crescut, de asemenea, siguranța, permițând operatorilor să observe și să controleze TBM de la o distanță sigură.
Mai mult, proiectele de tunelare subterană necesită de obicei un protocol de siguranță care include exerciții de evacuare periodice, monitorizarea gazelor și plasarea echipamentelor de urgență. Atunci când lucrați în spații limitate, cum ar fi tunelurile, asigurarea faptului că fiecare lucrător este instruit și echipat pentru a gestiona urgențele potențiale este esențial.
Viitorul întreținerii și siguranței TBM
Pe măsură ce industria tunelurilor se îndreaptă către proiecte din ce în ce mai complexe și pe scară largă, nevoia de tehnologii avansate de întreținere și siguranță nu va crește decât. Inovații, cum ar fi sistemele de întreținere predictivă bazată pe AI care analizează datele în timp real pentru a prezice că defecțiunile mecanice devin mai răspândite. Aceste sisteme pot detecta semne timpurii de uzură, permițând reparații preventive înainte de a apărea defecțiuni majore.
